【培訓對象】


【培訓收益】
1.系統(tǒng)全面的了解6sigmaDMAIC方法論 2.理解并能靈活運用相關流程分析工具：doe、spc、MSA、FMEA、QFD 3.能在6sigma改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目 4.熟悉6sigma項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用

第一部分：概念、戰(zhàn)略及實施
1、6SIGMA概述（概念、歷史、特點、應用等）
2、6SIGMA基礎（VOC、CTQ、Y=F（X）、σ水平
3、6SIGMA組織
4、6SIGMA的成功實施和展開
5、6SIGMA的十二步驟法
6、十二步驟法應用案例
7、項目管理   
8、項目團隊建設
9、項目溝通管理
10、項目沖突管理
11、項目風險管理
12、變革管理
第二部分：定義階段
1、STEP1、確定關鍵項目
2、項目團隊
3、客戶心聲VOC及其獲取方法
4、卡諾分析法
5、關鍵質量特性CTQ
6、項目選擇
7、SIPOC圖
8、QFD
9、品質成本分析
10、STEP2、形成初步項目規(guī)劃
11、問題陳述
12、目標陳述
13、項目收益計算
14、制定六西格瑪項目計劃
15、STEP3、定義過程流程
16、過程流程圖
17、流程時間分析
18、流程價值分析
19、定義階段案例分析
20、MINITAB軟件介紹
21、MINITAB關鍵命令介紹
22、MINITAB高級使用技巧
 
第三部分：測量階段
1、STEP4、選擇質量特性
2、連續(xù)和離散兩類數據
3、Y的測量矩陣
4、STEP5、定義績效標準
5、DPMO、DPU、RTY
6、規(guī)格界限和目標值
7、STEP6、Y的測量系統(tǒng)分析
8、偏倚，線性，穩(wěn)定性
9、量具的重復性和再現性
10、離散數據和連續(xù)數據測量系統(tǒng)分析
11、測量階段案例分析
第四部分：分析階段
1、STEP7、建立過程能力
2、概率分布
3、基本統(tǒng)計
4、合理分組技術及4BLOCK圖
5、普通原因和特殊原因
6、短期能力和長期能力
7、正態(tài)分布、二項分布及泊凇分布數據的過程能力
8、STEP8、定義改進目標
9、過程底線和過程資格線
10、標桿管理
11、DFSS簡介
12、STEP9、尋找變異來源（X）
13、頭腦風暴法
14、因果圖及因果矩陣分析法
15、FMEA
16、圖形分析
17、分析階段案例分析
第五部分：改善階段
1、STEP10、篩選關鍵少數X's
2、單樣本置信區(qū)間和假設檢驗
3、雙樣本置信區(qū)間和假設檢驗
4、樣本容量與風險
5、離散數據的置信區(qū)間和假設檢驗
6、非參數統(tǒng)計
7、多變量分析
8、方差分析
9、單變量回歸分析
10、多重回歸分析
11、圖形分析
12、STEP11、明確Y與X的關系
13、試驗設計介紹
14、試驗結果的分析
15、全因子試驗設計
16、最速上升/下降法
17、分部試驗設計
18、篩選試驗設計
19、中心復合試驗設計
20、Box-Behnken試驗設計
21、田口試驗設計
22、STEP12、明確X的目標及規(guī)范
23、調優(yōu)運算（EVOP）
24、改善階段案例分析
第六部分：控制階段
1、STEP13、驗證關鍵X的測量系統(tǒng)
2、測量系統(tǒng)分析
3、STEP14、確定關鍵X的控制方法
4、SPC介紹
5、計量值數據控制圖
6、計數值數據控制圖
7、高級控制圖
8、控制計劃
9、STEP15、實施過程控制
10、標準操作程序
11、防錯法
12、精益生產介紹
13、控制階段案例分析
第七部分：6SIGMA管理評估
1、STEP16、項目評估
2、表達能力
3、溝通技巧
4、項目報告
5、黑帶個人能力評估
6、六西格瑪記分卡
7、六西格瑪文化評估
8、8、6SIGMA管理評估案例分析
9、討論與提問
第八部分：項目實施輔導
由黑帶候選人選題，組織開展6SGMA管理項目，取得預期收益后正式命名為黑帶稱號 

王軍科老師
----采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家
【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協技術經濟委員會理事
中國質量協會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業(yè)協會（CSCMP）講師
采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問

【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經理、生產部長，美國ITT集團質量經理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經驗。
任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產線制定了全套生產管理規(guī)程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產供應周期縮短，質量大幅提高，產品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數量減少三分之一，提高了采購規(guī)?；潭龋档土斯芾沓杀?，減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目，協助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系，使美國的現代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產量質量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導福建格林集團生產運營改善項目，對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產品毛利率提升了一倍。
主導鐵姆肯公司生產效率提升項目，協助企業(yè)導入IE技術，優(yōu)化生產操作過程，科學制定標準工時，使生產效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經驗積累，在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經濟效益。
王老師通過課前調研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【品牌課程】
《供應商管理與采購成本降低技巧》 《供應商評估選擇與培養(yǎng)》 《項目中的采購與采購項目管理》
《采購合同管理與法律風險規(guī)避》 《采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)》 《采購招標管理與風險控制》
《采購相關法律法規(guī)與風險防范》《VUCA時代供應鏈管理與風險控制》《供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升》 

• 精益六西格瑪黑帶培訓

   

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