【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
1、系統(tǒng)全面的了解6sigmaDMAIC方法論 2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：doe、spc、MSA、FMEA、QFD 3、能在6sigma改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目 4、熟悉6sigma項(xiàng)目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運(yùn)用

第一天
第一部分6 Sigma管理技術(shù)的導(dǎo)入與應(yīng)用
1、解釋dMAIC的改善戰(zhàn)略:
即定義-define，測(cè)量-Measure,分析-Analyze,改善-Improve和控制-Control
2、解釋綠帶的定義和工作范圍
3、定義關(guān)鍵過程輸入變量（KPIV）和關(guān)鍵過程輸出變量（KPOV）
4、講解過程輸出如何受輸入的影響
5、解釋測(cè)量的價(jià)值
第二部分質(zhì)量成本系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的重要性
1、為什么要檢測(cè)質(zhì)量成本（COQ） ?
2、田口質(zhì)量損失函數(shù)和球門心理
3、預(yù)防和報(bào)廢成本
4、質(zhì)量成本（COQ）的要素
5、利用QCPI指數(shù)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)
第三部分改善/基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
1、確定變異和如何利用變異
2、解釋數(shù)據(jù)的基本類型，從而選擇正確的統(tǒng)計(jì)分析工具
3、用圖表描述數(shù)據(jù)：質(zhì)量七工具
4、對(duì)數(shù)據(jù)中心進(jìn)行測(cè)量：平均值，中間值和眾數(shù)
5、對(duì)數(shù)據(jù)的分布進(jìn)行測(cè)量： 全數(shù), 標(biāo)準(zhǔn)差和變異
6、正態(tài)分布和正態(tài)概率
第四部分.因果關(guān)系分析
1、定義原因和結(jié)果之間的關(guān)系
2、魚骨圖
3、因果關(guān)系矩陣
第二天
第一部分潛在失效模式及效果分析（FMEA）
1、潛在失效模式及效果分析（FMEA）的定義
2、什么是潛在失效模式？
3、FMEA的使用或應(yīng)用領(lǐng)域
4、FMEA的要素
5、優(yōu)先風(fēng)險(xiǎn)數(shù)值（RPN）與措施優(yōu)先次序
6、按部就班建立FMEA
第二部分測(cè)量系統(tǒng)分析
1、了解測(cè)量是一個(gè)過程
2、測(cè)量術(shù)語
3、確認(rèn)并量化測(cè)量變異的來源
4、變量型量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（Variable Gauge R&R）
5、計(jì)數(shù)型量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（Attribute Gague R&R）
6、比較測(cè)量系統(tǒng)變異和過程變異：
7、精確度與公差比例(P/T Ratio)
8、精確度與總變異比例 (P/T Ratio)
第三部分能力分析
1、能力分析的類型
2、定量輸出
3、定性輸出
4、定義并計(jì)算Z-數(shù)值（Z-Score）
5、能力分析的需求
6、方法
第四部分多變量分析
1、描述變異的不同來源
2、建立并理解多變量圖表
第三天
第一部分假設(shè)檢驗(yàn)理論
1、講解并定義建設(shè)檢驗(yàn)及其價(jià)值
2、了解并正確使用零假設(shè)和備擇假設(shè)
3、假設(shè)檢驗(yàn)的誤差
4、測(cè)試的顯著性級(jí)別， Alpha
5、P-Value
第二部分參數(shù)統(tǒng)計(jì)分析工具
1、假設(shè)檢驗(yàn)路線圖
2、正態(tài)檢驗(yàn)
3、變異同質(zhì)檢驗(yàn)
4、單樣板和雙樣板參數(shù)測(cè)試(t, Z .. 等等)
5、單方向變量（ANOVA）多層次（雙或多樣板）測(cè)試
第三部分非參數(shù)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)
1、了解什么是非變量統(tǒng)計(jì)？
2、Box-Cox 轉(zhuǎn)換
3、單樣板和雙樣板參數(shù)測(cè)試，例如Sign / Wilcoxon 和 Mann-Whitney 測(cè)試
4、Kruskal-Wallis多樣板（雙樣板或多樣板）測(cè)試
第四天
第一部分回歸和相關(guān)性分析
1、回歸，相關(guān)性和散布圖
2、簡(jiǎn)單線性回歸
3、假定
4、相關(guān)性系數(shù)
5、常見錯(cuò)誤
6、回歸診斷
7、置信范圍
8、重要的觀察
9、多項(xiàng)式回歸
10、統(tǒng)計(jì)顯著性
11、經(jīng)調(diào)整的決定系數(shù)
12、預(yù)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)誤差
第二部分實(shí)驗(yàn)法介紹 : 單因子測(cè)試與實(shí)驗(yàn)法
1、假設(shè)檢驗(yàn)步驟簡(jiǎn)述
2、實(shí)驗(yàn)步驟
3、同單因子測(cè)試的相同點(diǎn)雙參數(shù)檢驗(yàn)
4、同單因子測(cè)試的區(qū)別
5、實(shí)驗(yàn)法的障礙
第三部分全因子（2K）實(shí)驗(yàn)法
1、描述一個(gè)全因子實(shí)驗(yàn)
2、定義因素和水平
3、了解主要的影響和相互作用
4、建立和分析一個(gè) 2 x 2全因子實(shí)驗(yàn) (Minitab軟件演示)
5、建立和分析一個(gè)具有中央點(diǎn)的 23全因子實(shí)驗(yàn) (Minitab軟件演示)
6、了解中央點(diǎn)的價(jià)值
7、用圖表表示產(chǎn)出結(jié)果，例如： cube plot
8、簡(jiǎn)化模型（ Reduced Models）
第五天
第一部分SPC 理論
1、控制系統(tǒng)的層次
2、控制圖表的時(shí)間因素
3、SPC與變異
4、規(guī)格與變異
5、定義"失控"現(xiàn)象
第二部分計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
1、了解 Xbar-R, Xbar-S和X MR控制圖表
2、特殊原因檢驗(yàn)
3、控制圖的趨勢(shì)規(guī)則
4、從X MR控制圖評(píng)估制程能力
第三部分案例研討
 

王軍科老師
----采購供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家
【講師背景】
廈門大學(xué)理學(xué)碩士
中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)理事
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)黑帶培訓(xùn)項(xiàng)目導(dǎo)師
世界知識(shí)出版社管理學(xué)科顧問
同濟(jì)大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師
清華大學(xué)深圳研究院特聘講師
美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)（CSCMP）講師
采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項(xiàng)目咨詢顧問

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)，美國ITT集團(tuán)質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
任職杜邦公司期間，負(fù)責(zé)深圳工廠新車間試運(yùn)營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，通過運(yùn)用科學(xué)的項(xiàng)目管理方法，使新廠項(xiàng)目比原計(jì)劃提前四個(gè)月正式投入運(yùn)營。
任職ITT集團(tuán)期間，導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評(píng)估、管理、培育體制，倡導(dǎo)與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個(gè)百分點(diǎn)。
任職IBM期間，主要負(fù)責(zé)招標(biāo)項(xiàng)目策劃、合同法律風(fēng)險(xiǎn)防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導(dǎo)與培育，期間對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)培育和篩選優(yōu)化，提高了各個(gè)供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強(qiáng)；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)?；潭?，降低了管理成本，減少了采購風(fēng)險(xiǎn)。
【咨詢業(yè)績(jī)】
主導(dǎo)IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項(xiàng)目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運(yùn)營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導(dǎo)伊利集團(tuán)工廠崗位價(jià)值提升項(xiàng)目，對(duì)樣板工廠各工種、崗位進(jìn)行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績(jī)效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團(tuán)推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導(dǎo)福建格林集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)營改善項(xiàng)目，對(duì)公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲(chǔ)出貨整個(gè)過程進(jìn)行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準(zhǔn)確依據(jù)，建立了科學(xué)的決策模型，使企業(yè)的各項(xiàng)決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進(jìn)行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
主導(dǎo)鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風(fēng)格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)積累，在企業(yè)運(yùn)營管理領(lǐng)域擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學(xué)員的實(shí)際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動(dòng)內(nèi)容多，能充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，寓教于樂，使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識(shí)，用于解決實(shí)際問題。
【品牌課程】
《供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧》 《供應(yīng)商評(píng)估選擇與培養(yǎng)》 《項(xiàng)目中的采購與采購項(xiàng)目管理》
《采購合同管理與法律風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避》 《采購談判策略與雙贏談判實(shí)戰(zhàn)》 《采購招標(biāo)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制》
《采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)防范》《VUCA時(shí)代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險(xiǎn)控制》《供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價(jià)值提升》 

• 精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)

   

  DMAIC D-Define M-Measure A-Analyze I-Improve C-Control

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