【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具之一，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運用的成果，通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，從而提升企業(yè)的利潤。

第一篇 做正確的事
第一章: IE工作概論
1.1 IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦
1.2 傳統(tǒng)IE對員工效率的影響
1.3 現(xiàn)代IE對公司運營的影響
第二章: IE改善目標(biāo)設(shè)定
2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來利潤
2.3 七種浪費
第二篇 IE七工具
第三章 時間研究（IE七種工具之一）
3.1 馬表測時法
3.2 觀測結(jié)果分析處理
第四章 生產(chǎn)線平衡與改善（IE七種工具之二）
4.1 生產(chǎn)線平衡
4.2 烏云圖設(shè)定（返工、報廢情況下的生產(chǎn)線平衡）
4.3 標(biāo)準(zhǔn)操作
第五章 生產(chǎn)線布局與搬運分析（IE七種工具之三）
5. 1 搬運分析
5. 2 布局三種類型
產(chǎn)品線布局
產(chǎn)品族布局
機群布局
5.3 系統(tǒng)布局法SLP
從到表
綜合相關(guān)圖
區(qū)塊關(guān)系圖
第六章 動作效率改善（IE七種工具之四）
6.1 作業(yè)動作分析（MOD法）
6.2 動作經(jīng)濟原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場所的布置原則
（3）工具和設(shè)備的設(shè)計原則
第七章 程序分析（IE七種工具之五）
7.1 程序分析符號
7.1 程序分析的種類
7.3 程序分析案例
第八章 工作抽樣（IE七種工具之六）
8.1 工作抽樣的程序
8.2 確定抽樣次數(shù)
第九章 快速切換（IE七種工具之七）
9.1 快速切換原理
9.2 快速切換流程
第三篇 持續(xù)改善分析
第十章 損失分析
10.1 效率的計算
10.2 效率損失分析
10.3 效率倍增，推行計劃 

教育部 德工委 教學(xué)研究室 特約研究員
中國精益生產(chǎn) 創(chuàng)始人之一
湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授
杭州管理干部培訓(xùn)中心　 特約講師
五百強企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經(jīng)理]、[教育推進課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

【個人簡介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學(xué)課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎(chǔ)薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃。