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煙草行業(yè)智能制造與產(chǎn)業(yè)應用

課程編號:56613

課程價格:¥17000/天

課程時長:1 天

課程人氣:362

行業(yè)類別:煙草行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:陳益民

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
董事長、總裁、總經(jīng)理、常務副總經(jīng)理、總裁助理、產(chǎn)品及研發(fā)等高管人員

【培訓收益】
思維創(chuàng)新技術路徑,數(shù)字化變革,數(shù)字經(jīng)濟內(nèi)涵及對新基建的認識 了解大數(shù)據(jù)與工業(yè)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用路徑 煙草行業(yè)智能化建設的挑戰(zhàn)、困局點在哪里,煙草企業(yè)智能化建設的價值框架 從數(shù)字制造到智能制造的演變過程,智能制造系統(tǒng)閉環(huán)與生產(chǎn)體系,商業(yè)應用場景 物聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)向智能服務的轉變過程,模擬擇優(yōu)的數(shù)字孿生 5G賦能智能制造及未來趨勢,智能制造的新商業(yè)服務在煙草行業(yè)的應用

一、“工業(yè)4.0”的核心戰(zhàn)略
“工業(yè)4.0”是通過物聯(lián)網(wǎng)、信息通訊技術與大數(shù)據(jù)分析,把不同設備通過數(shù)據(jù)交互連接到一起,讓工廠內(nèi)部甚至工廠之間成為一個整 體,形成制造的智能化。這一智能化又包含兩大主題:智能工廠與智能生產(chǎn)。智能工廠主要關注智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程。未來,各個工廠將具備統(tǒng)一的機械、電器和通信標準。以物聯(lián)網(wǎng)和服務互聯(lián)網(wǎng)為基礎,配備有感測器、無線和RFID通信技術的智能制造設備可以對生產(chǎn)過程進行智能化監(jiān)控。
智能生產(chǎn)在智能工廠的基礎上進一步加入了人的要素,同時強調(diào)生產(chǎn)過程本身,主要涉及生產(chǎn)物流管理、人機互動、3D打印等技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用等。未來的智能生產(chǎn)將是以人為中心、基于智能輔助系統(tǒng)的人機互動模式。“工業(yè)4.0”希望通過智能工廠與智能生產(chǎn)的建設,實現(xiàn)制造模式的變革。其體現(xiàn)的先進技術包括物聯(lián)網(wǎng)、信息技術、大數(shù)據(jù)處理技術, 與個性化產(chǎn)品制造所需的技術十分相似??梢哉f,智能工廠已經(jīng)為制造業(yè)大規(guī)模定制生產(chǎn)做好了準備。
二、打造數(shù)字化、智能化、精益化的現(xiàn)代工廠
國家煙草專賣局提出的建立數(shù)字化、智能化、精益化的現(xiàn)代工廠, 其核心戰(zhàn)略也是建立現(xiàn)代化智慧工廠,推行精益生產(chǎn),提高精益管理能力。
(一)智慧工廠的基本架構
以“工業(yè)4.0”的理念來看,煙草行業(yè)智慧工廠也應建立在物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)構建的信息技術基礎之上。其中,與生產(chǎn)計劃、物流、能源和經(jīng)營相關的ERP(企業(yè)資源計 劃)系統(tǒng),以及與產(chǎn)品設計、技術相關的PLM(產(chǎn)品生命周期管理)系統(tǒng)處在最上層,與服務網(wǎng)緊緊相連。與制造生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線控制、調(diào)度、排產(chǎn)等相關的PCS(生產(chǎn)過程控制系統(tǒng))、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))功能通過CPS(信息物理系統(tǒng))實現(xiàn),與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊緊相連。從制成品形成和產(chǎn)品生命周期服務的維度,智慧工廠還需要具有智慧的原材料供應和售后服務,構成實時互聯(lián)互通的信息交換。
(二)精益生產(chǎn)的核心理念
精益生產(chǎn)的本質(zhì)是以客戶需求為所有改善活動的出發(fā)點,即任何改善活動都要圍繞客戶需求來進行。卷煙制造企業(yè)應從系統(tǒng)的角度,建立精益運營、精益評價系統(tǒng),確立企業(yè)的精益項目體系及實施體系。以精益生產(chǎn)為基礎,通過對研發(fā)、供應鏈、生產(chǎn)與營銷進行全方位精益改 進,讓企業(yè)運營效率與品質(zhì)成為企業(yè)的核心競爭力。
(三)精益管理的轉型方式
1、系統(tǒng)化、體系化。企業(yè)精益轉型必須系統(tǒng)地策劃,以精益價值為目標拉動,以精益框架體系為基礎,既要注重目標設置的精益合理,又要注重精益轉型路徑的科學合理。
2、業(yè)務流、價值流。從業(yè)務和價值流分析與研究開始,識別在一條產(chǎn)品價值流中所有的浪費,從而消除浪費。
3、關鍵點、支撐點。關鍵問題來自顧客,來自公司的經(jīng)營戰(zhàn)
4、略,來自流程運作過程中的各種不足。精益管理注重第一時間發(fā)現(xiàn),第一時間解決與恢復,并且用最精益與最科學的方法。
5、持續(xù)性、科學性。建立效率、成本、質(zhì)量持續(xù)改進體系,用可視化管理彰顯質(zhì)量問題、成本問題、效率問題,并用持續(xù)改善的方法

進行改善。
三、大數(shù)據(jù)環(huán)境下的精益管理思路
不管是“工業(yè)4.0”,還是國家煙草專賣局提出的精益生產(chǎn),都是通過工廠層面的設備革新、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、大數(shù)據(jù)處理,來促使企業(yè)轉型,提升企業(yè)的競爭力。因此,思考煙草企業(yè)的變革和轉型,我們不得不分析和考慮在大數(shù)據(jù)環(huán)境下實現(xiàn)精益管理的思路。
(一)大數(shù)據(jù)業(yè)務成熟度模型
大數(shù)據(jù)業(yè)務模型成熟度主要包括以下5個階段:
1.業(yè)務監(jiān)測。這是大數(shù)據(jù)的初級階段。在這個階段,企業(yè)部署商業(yè)智能解決方案,用以監(jiān)測現(xiàn)有業(yè)務的運行狀況。
2.業(yè)務洞察。在這一階段,企業(yè)使用統(tǒng)計分析、預測分析及數(shù)據(jù)挖掘等手段,來達成重大的、顯著的、有執(zhí)行意義的業(yè)務洞察,并將業(yè)務洞察集成到現(xiàn)有業(yè)務流程中。
3.業(yè)務優(yōu)化。在業(yè)務優(yōu)化階段,企業(yè)有能力將分析技術嵌入到業(yè)務運營之中。通過大數(shù)據(jù)分析助力業(yè)務運營,使業(yè)務活動自動進行不斷的優(yōu)化和提升。
4.數(shù)據(jù)盈利。這是數(shù)據(jù)變現(xiàn)階段,企業(yè)可以將企業(yè)數(shù)據(jù)與大數(shù)據(jù)分析洞察打包,銷售給其他企業(yè);將數(shù)據(jù)分析直接與產(chǎn)品集成,創(chuàng)造智能型產(chǎn)品;利用可操作的業(yè)務洞察與推薦技術,提升客戶關系、重塑客戶體驗。
5.業(yè)務重塑。業(yè)務重塑是大數(shù)據(jù)成熟度模型的最高階段。在這個階 段,企業(yè)利用對客戶使用方式、產(chǎn)品效能行為及總體市場趨勢的分析, 將商業(yè)模式轉換到新市場、新服務中。
(二)煙草行業(yè)大數(shù)據(jù)精益管理案例
福建某煙草工業(yè)有限責任公司以卷包批次綜合分析為切入點,對大數(shù)據(jù)在煙草制造企業(yè)精益管理中的應用進行了探索。
該案例是以企業(yè)生產(chǎn)的大數(shù)據(jù)為基礎,覆蓋卷包生產(chǎn)線,以批次為紐帶,以最小加工單元為粒度,以指標、指數(shù)模型為對象,以預警、事件、追溯、分析為手段,以發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、提升過程管控能力為目標的綜合性分析應用平臺。
平臺通過對MES、數(shù)采、HR等業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成,搭建起卷包車間質(zhì)量、成本、效率指標體系以及評價模型,同時基于精益化六西格瑪及卓越績效管理思想,建立起預警體系和事件管控流程,追溯分析并支撐決策,最終為企業(yè)加速打造柔性智能的技術能力和技術平臺,推進精細化管理水平。
煙草制造精益生產(chǎn)模式,應突破現(xiàn)有的生產(chǎn)方式與制造模式,根據(jù)消費需求數(shù)據(jù)與信息,進行大數(shù)據(jù)處理與傳遞,最終形成互聯(lián)的智能制造工廠。順應這一趨勢,煙草行業(yè)應更注重制造業(yè)高端標準與技術的確立,培養(yǎng)信息技術與制造技術復合人才,積極尋求智能制造設備與信息技術融合的突破、大數(shù)據(jù)建立與分析應用的突破。

 

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