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精益物流kanban拉動與供應鏈管理 -顛覆性周期縮短&庫存

課程編號:59438   課程人氣:83

課程價格:¥4680  課程時長:2天

行業(yè)類別:各行業(yè)通用    專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:劉寶生

課程安排:

       2025.5.28 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
總經(jīng)理、廠長、高層領導、生產(chǎn)、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、精益經(jīng)理、供應商管理等相關人員;

【培訓收益】
打破多品種、小批量生產(chǎn)與供應鏈配套的困境; 學會一套系統(tǒng)性精益物流規(guī)劃方法和步驟; 如何設置合理庫存并減少缺料; 理解和體會KANBAN拉動模式; 改進傳統(tǒng)倉儲管理與庫存設置; 整合內(nèi)部物流和外部供應鏈配送規(guī)劃; 掌握供應鏈總成本概念; 理解供應鏈改善的巨大空間; 開辟供應鏈降本增效新思路;

 一、傳統(tǒng)物流模式和供應鏈管理面臨的挑戰(zhàn)分析
您面臨的挑戰(zhàn)是什么?
您的困惑是什么?
這些挑戰(zhàn)背后面臨的思維邏輯是什么?
山窮水盡如何轉變?yōu)榱祷?br /> 三、精益物流和精益供應鏈基本概念
物流的基本概念和范圍
物流工作性質的定位
物流和供應鏈職責和定位
精益物流基本概念;
精益供應鏈基本概念;
精益物流&供應鏈突破案例;
四、精益物流之計劃控制方法和關鍵
穩(wěn)定計劃的重要性!
計劃為什么總是變?
如何才能鎖定計劃?
均衡計劃三大內(nèi)容
均衡計劃案例
均衡排產(chǎn)的一個關鍵前提和突破;
均衡計劃KANBAN拉動的關系
五、KANBAN拉動模型沙盤體驗
1.KANBAN拉動的概念和作用;
2. KANBAN拉動沙盤模擬:
1)傳統(tǒng)訂單驅動體驗;
2)物料KANBAN拉動體驗;
3)生產(chǎn)KANBAN拉動體驗;
3. KANBAN拉動案例;
4. KANBAN實施步驟;
六、精益物流之包裝標準化
精益包裝的四大類型
規(guī)劃包裝的四大原則
包裝規(guī)劃團隊作業(yè)優(yōu)勢
包裝改善案例分析
七、精益物流之倉儲超市化
什么樣的庫存結構合理?
如何設定零件庫存量?
如何提高倉儲利用率?
如何高效率分揀?
 儲存方式優(yōu)化
 分類方式優(yōu)化
超市目視化
案例分析
八、精益物流之配送整合
生產(chǎn)線邊存放優(yōu)化
從倉庫到生產(chǎn)線的三種配送方式:
 kanban拉動
 順序配送
 成套配送
水蜘蛛配送規(guī)劃
案例分析
九、精益物流之高效收發(fā)管理
收發(fā)貨貨管理優(yōu)化:
檢驗流程優(yōu)化
條碼系統(tǒng)運用
條碼系統(tǒng)與拉動整合
十、精益供應鏈之采購將本六大策略
傳統(tǒng)采購將本的思維和困境
供應鏈總成本概念
供應鏈總成本構成
精益供應鏈降低成本的六大策略
精益供應鏈將本策略運用案例
十一、精益供應之物流整合將本
物流成本的四大構成和影響因素
降低物流成本的思路
配送MiLK-RUN設置和規(guī)劃
第三方物流模式
案例分析
十二、精益供應鏈之整體庫存下降
運用拉動思維設置庫存;
供應商庫存結構調(diào)整;
拉動思維供應商庫存降低案例;
十三、供應鏈降本增效改善機會
供應鏈改善潛力
供應鏈改善五大原則
客戶和供應商一起努力創(chuàng)造更多機會
供應商改善案例分享
供應商改善成敗總結

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