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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善
課程編號(hào):13234 課程人氣:1653
課程價(jià)格:¥3200 課程時(shí)長(zhǎng):2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理,人力資源管理人員等。
【培訓(xùn)收益】
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義,如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。
勞動(dòng)定額的制定,生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改。
幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法,合理制定勞動(dòng)定額,為企業(yè)合理考評(píng)員工績(jī)效
提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
最佳作業(yè)方式,效率高
產(chǎn)品質(zhì)量的保證
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)
質(zhì)量審核的基礎(chǔ)
2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖
關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備
指導(dǎo)性與參考性文件
作業(yè)要素及統(tǒng)計(jì)分析
常見故障及處理預(yù)案-知識(shí)庫(kù)
第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1.時(shí)間研究
游戲一:撲克牌游戲引出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的思考
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
合格工人
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
正常的環(huán)境和條件
普通熟練程度和正常速度
注:測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
討論一:對(duì)照定義,游戲中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)該如何計(jì)算?
討論二:本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定是否符合要求?如何改進(jìn)?
3.時(shí)間研究的層次
動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)
作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
操作-若干作業(yè)要素的集合
程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程,由若干程序或工作站組成
功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí),不可生搬硬套。
討論三:本企業(yè)工時(shí)測(cè)量到何種等級(jí)合適?
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
精密時(shí)間
主作業(yè)時(shí)間:
1)目標(biāo)作業(yè)(主體作業(yè))
2)輔助作業(yè)
如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
1)如換型時(shí)間
2)開班前期的準(zhǔn)備工作
3)換型后后道工序的起始等待
富余時(shí)間
人為富余
1)私事富余(喝水,擦汗等)
2)疲勞富余
其它富余
作業(yè)富余(質(zhì)量問題處理)
工廠富余(5S、晨會(huì))
5.時(shí)間分類
出勤時(shí)間
規(guī)定休息/用餐時(shí)間
有效工作時(shí)間
損失時(shí)間及消除
熟練程度
質(zhì)量損失(原料、不合格品)
設(shè)備故障時(shí)間
等待(材料、機(jī)器等)
作業(yè)方法
6.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
人的工時(shí)-Labor Hour
機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
注:產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定,即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
案例二:流水線鋪線案例
參考資料:寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
討論四:本企業(yè)中包含哪些富余時(shí)間類別,是分?jǐn)偟疆a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)中還是從工作時(shí)間中剔除?
討論五:本企業(yè)中包含哪些準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間?是否可以消除或減少部分?如何做?
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
8.直接員工與間接員工的工時(shí)
直接員工與間接員工的劃分
材料員/生產(chǎn)協(xié)調(diào)員/領(lǐng)班
組長(zhǎng)/技術(shù)支持
間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)(不建議)
攤?cè)肷a(chǎn)成本(建議)
討論六:企業(yè)中有哪些直接與間接人員,如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員,如何考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)?
第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定
1.直接觀測(cè)法
秒表測(cè)時(shí)法
攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
工作抽樣法
工作日寫實(shí)
案例三:某家用電器工廠工作抽樣法
案例四:某工廠工作日寫實(shí)
1.合成法
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
工作因素法
方法時(shí)間測(cè)量
模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí)一:用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1.標(biāo)準(zhǔn)資料法
2.測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX(先進(jìn))
3.幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
4.作業(yè)要素統(tǒng)計(jì)及人型流程程序分析
練習(xí)二:作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
練習(xí)三:人型流程程序表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
練習(xí)四:選擇生產(chǎn)線或作業(yè)工序,用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測(cè)量的層級(jí)。
第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放與應(yīng)用
1.評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
速度評(píng)比法
平準(zhǔn)化法
客觀評(píng)比法
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
努力度調(diào)整系數(shù)
熟練度調(diào)整系數(shù)
工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
3.學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
學(xué)習(xí)曲線
如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
工時(shí)改善的最大來源-作業(yè)改善
如何進(jìn)行作業(yè)改善
討論七:本企業(yè)如何采用評(píng)比系數(shù)和調(diào)整系數(shù)進(jìn)行工時(shí)制定?
討論八:本企業(yè)如何利用學(xué)習(xí)曲線及方法改善進(jìn)行勞動(dòng)效率提升?
5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
產(chǎn)品成本管理(產(chǎn)品管理部)
產(chǎn)品制造成本計(jì)算
委外加工定價(jià)的計(jì)算
工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部)
生產(chǎn)計(jì)劃
產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)
勞動(dòng)定額與績(jī)效管理
工藝流程管理(工藝技術(shù)部)
生產(chǎn)線平衡
作業(yè)方法改進(jìn)
力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部)
多技能培訓(xùn)
人力資源計(jì)劃
討論九:參考上述應(yīng)用,建立本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用。
案例五:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
第五單元:勞動(dòng)定額與績(jī)效管理
1.勞動(dòng)定額的種類及作用
勞動(dòng)定額及其要素
勞動(dòng)定額的種類
勞動(dòng)定額的作用
2.勞動(dòng)定額的制定與管理
勞動(dòng)定額與崗位定員
勞動(dòng)定額的制定步驟
勞動(dòng)定額的更新與管理
4.員工績(jī)效體系
員工績(jī)效體系的構(gòu)成
意愿/技能/環(huán)境
案例六:機(jī)器看管定額的計(jì)算
案例七:?jiǎn)T工績(jī)效的計(jì)算與考核案例
案例八:根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn) 作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問題。
第六單元:效率與績(jī)效改善體系
1.生產(chǎn)率的提升維度
勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間
原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
2.績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟
員工相關(guān)的時(shí)間損失
IE技術(shù)
線體平衡
人機(jī)協(xié)作
人因工程(線體高度、工位布局)
案例九:生產(chǎn)線體平衡改善
員工績(jī)效
車間相關(guān)的時(shí)間損失
車間管理績(jī)效(人員安排)
間接部門相關(guān)的時(shí)間損失
間接部門績(jī)效
新品驗(yàn)證/設(shè)備狀況/生產(chǎn)工藝
員工績(jī)效體系的改善
員工績(jī)效改善六部法
討論十:根據(jù)內(nèi)/外業(yè)的實(shí)際工作,找出目前有哪些影響效率的損失?
討論十一:從勞動(dòng)率提升維度看,你有哪些提高工作效率的建議?
綜合討論:通過本次培訓(xùn),寫出您關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與效率改善的建議。
案例十:產(chǎn)品快速換型案例
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位,具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)!
作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn),工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目(口號(hào):從中國(guó)制造-〉卓制中國(guó))。主要應(yīng)用工業(yè)工程(IE)技術(shù)中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)(VSM)進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析,從而消除動(dòng)作浪費(fèi),并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)(DFT)對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充,并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進(jìn)行排產(chǎn),滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時(shí)與供應(yīng)鏈管理,計(jì)劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理,張老師持有國(guó)家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷,制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師,檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析,制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn),運(yùn)用SPC,F(xiàn)MEA等 6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中,減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi),提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
同時(shí)還負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫(kù)房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫(kù)等作業(yè)流程優(yōu)化,庫(kù)房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì),原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。
擔(dān)任工業(yè)工程師期間,還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作,使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
2006年度,發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目,該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
2002年參加了跨國(guó)公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn),并做了6 Sigma 改進(jìn)項(xiàng)目,通過理論培訓(xùn),項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn);精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
張老師曾為近千家國(guó)內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn):西門子變壓器、西門子移動(dòng)通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M(中國(guó))、圣戈班(中國(guó))、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗(上海)、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評(píng)。
【授課形式】
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
一、價(jià)值流圖相關(guān)概念1、理解精益生產(chǎn)2、變革的路徑【課堂互動(dòng)】:增值和非增值活動(dòng)3、VSM的概念4、產(chǎn)品族選擇5、繪制VSM的步驟二、繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖(含三張圖)1、VSM各個(gè)符號(hào)認(rèn)識(shí)2、DATA數(shù)據(jù)框講解(VAT/MT/T/T等)3、價(jià)值流圖繪制步驟【授..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
一、價(jià)值流圖相關(guān)概念1、理解精益生產(chǎn)2、變革的路徑【課堂互動(dòng)】:增值和非增值活動(dòng)3、VSM的概念4、產(chǎn)品族選擇5、繪制VSM的步驟二、繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖(含三張圖)1、VSM各個(gè)符號(hào)認(rèn)識(shí)2、DATA數(shù)據(jù)框講解(VAT/MT/T/T等)3、價(jià)值流圖繪制步驟【授..
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精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 上海-上海
課程主要內(nèi)容:引言、工業(yè)4.0時(shí)代的管理和運(yùn)營(yíng)工業(yè)4.0帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化工廠如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理工廠數(shù)字化的收益數(shù)字化工廠應(yīng)用高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理之路第一篇、運(yùn)用IE技術(shù)進(jìn)行工作優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化一、精益思想和IE技術(shù)運(yùn)用精益管理的思想內(nèi)..
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IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)定額技術(shù)培訓(xùn)
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
90%以上的企業(yè)是沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三要素:熟練工、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、正常速度缺一不可,而在90%以上的企業(yè)其中“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”這部分達(dá)不到,如:沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),或者有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)很難執(zhí)行,或有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)員工根本不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。同時(shí)在今天“多批少量&rdq..
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡管理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程背景:二十多年前,我們?cè)鵀槿毡矩S田推行“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)的“零庫(kù)存”,感到震驚和羨慕。二十多年來,我們一直在為實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”而學(xué)習(xí)、模仿、推行豐田模式。二十多年后的今天,我們似乎又在為沒有庫(kù)存而感到苦惱。因?yàn)槲覀?font face=Arial>..