【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。

【培訓(xùn)收益】
·轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識
·掌握常見的現(xiàn)場管理方法和工具
·重點掌握現(xiàn)場安全、質(zhì)量、效率、設(shè)備的改善方法
·掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
·掌握如何管理基層員工，調(diào)動團隊士氣

課程背景：
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？
·員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務(wù)完不成
·同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用
·現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
·工人流動性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場總是在救火
·布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距
·團隊士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情
·自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生……等等
如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項核心指標(biāo)？2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》課程將告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場管理方法。
案例全部來自于真實的生產(chǎn)現(xiàn)場，再配以錄像和動畫教學(xué)，寓教于樂！
2580元+14小時=卓越的現(xiàn)場管理者


課程大綱：
課程導(dǎo)入
◆現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點
◆現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢
◆現(xiàn)場管理者的定位
◆學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

安全管理
◆分析一下：安全工作同我們有哪些關(guān)系？
◆現(xiàn)場安全目標(biāo)——0事故
◆討論一下：為什么安全工作落到實處如此之難？
◆案例分析：某國有化工廠的兩起安全事故給我們的啟示
◆安全事故發(fā)生的兩大心理因素
◆讓安全工作真正落地的兩大工具
◆練習(xí)一下：制定我們現(xiàn)場的安全事故易發(fā)點與管控方式

質(zhì)量管理
◆品質(zhì)意識與質(zhì)量目標(biāo)
·討論一下：什么是品質(zhì)意識？
·一個似是而非的問題——什么是質(zhì)量？
·寓言分析——《父子與驢》中誰說的對？
·練習(xí)一下：我們的客戶是誰？
·演示一下：扯皮是如何產(chǎn)生的？
·分組討論1：對質(zhì)量的正確態(tài)度是什么？
·分組討論2：優(yōu)秀的質(zhì)量從哪里來？
·分享一下：豐田的質(zhì)量追求
·視頻：海爾對質(zhì)量的態(tài)度
·現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的界定方式
·練習(xí)一下：我們的質(zhì)量目標(biāo)是什么？
◆ISO9000與質(zhì)量實現(xiàn)
·討論一下1：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
·討論一下2：如何讓這些影響因素受控？
·什么是ISO9000？
·真正理解PDCA
·質(zhì)量標(biāo)準與檢驗規(guī)范
·QC工程圖與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
·QC七大手法的應(yīng)用介紹

交付與效率管理
◆對按期交付的廣義與狹義的理解
◆我們的交付目標(biāo)——生產(chǎn)計劃達成率
◆生產(chǎn)進度的控制方式與看板
◆生產(chǎn)報表與生產(chǎn)日報的管理
◆討論一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？
◆現(xiàn)場效率目標(biāo)的約定方式
◆提升現(xiàn)場效率的兩大路徑

成本管理
◆現(xiàn)場成本削減不能靠事后計算
◆分析一下：現(xiàn)場管理中的浪費都表現(xiàn)在何處？
◆豐田的七大浪費在現(xiàn)場的應(yīng)用
◆物料損耗的控制方式
◆切換引起的等待的壓縮方法
◆樣品確認方式對質(zhì)量過度的影響與改善
◆分析一下：為什么通常會對過多/過早的現(xiàn)場視而不見？
◆現(xiàn)有搬運路線的描述與固化
◆練習(xí)一下：如何制訂現(xiàn)場成本控制的目標(biāo)？

士氣管理
◆激發(fā)士氣的難點與出路
◆討論一下：員工的士氣與什么有關(guān)？
◆李云龍?zhí)嵘犖槭繗饨o我們的啟示
◆為什么多數(shù)員工對待考核的態(tài)度是無所謂？
◆TWI工作教導(dǎo)中提升員工士氣的方法
◆豐田提案制度在提升士氣中的應(yīng)用
◆練習(xí)一下：制訂提升士氣的目標(biāo)。

現(xiàn)場問題的分析與解決
◆問題解決
·思維破冰：袋鼠逃跑的真實原因
·解決問題從端正態(tài)度開始
--遇到問題后的三種錯誤態(tài)度
--豐田、中集對待問題態(tài)度的共性對比
·體會一下：描述問題常見的錯誤方式
·現(xiàn)場問題描述的實用方法
--從5W2H到個案問題描述三要素
--一汽對用紙問題系統(tǒng)描述方式給我們的啟示
--練習(xí)一下：生產(chǎn)效率提升問題的描述方式
·現(xiàn)場分析問題的實用模型
--應(yīng)用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點
--思維拓展：分析生產(chǎn)線主電機為什么燒了？
--能解決80%現(xiàn)場問題的四句話
◆問題解決的預(yù)防分析——設(shè)備管理
·分析一下：設(shè)備異常的總時間如何降低?
·工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析
·設(shè)備隱患問題分析查找的方法
·設(shè)備故障產(chǎn)生的兩大原因
·顯性故障與隱性故障的對比分析
·從內(nèi)部客戶的角度來看設(shè)備的效率——OEE分析
·思維破冰：為什么設(shè)備管理需要全員參與？
·TPM的起源與定義
·自主保養(yǎng)活動的推進方法與工具
◆工作改善
·改善的體會：伯利恒鋼鐵廠的故事
·工作改善的有效工具——IE
--流程分析：現(xiàn)場報表的過程分析
--作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)研究
--動作分析：五個不同動作的對比
·工作改善的實施基礎(chǔ)——科學(xué)精神
·為什么近代管理與科學(xué)沒有首先出現(xiàn)在中國？
·案例分析：切換效率提升的思路與方法
·從錢學(xué)森先生對中國教育的建議所想到的
·為什么持續(xù)改善不能持續(xù)？
·實現(xiàn)持續(xù)改善的六大階梯

吳老師：
教育及資格認證：
    高級培訓(xùn)師、中國人民大學(xué)MBA、武漢大學(xué)理學(xué)學(xué)士、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認證講師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會MTP認證講師

講師經(jīng)歷與專長：
    吳老師擁有15年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾就職于大型跨國集團企業(yè)SMC公司，歷任生產(chǎn)技術(shù)工程師、生產(chǎn)部門經(jīng)理、高級生產(chǎn)運營經(jīng)理等職務(wù)。在擔(dān)任企業(yè)中高層管理者期間積累了豐富的管理經(jīng)驗，成長為一名出色的職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師。因工作業(yè)績卓著，2004年榮獲北京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)政府“十大巾幗創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵”稱號，任培訓(xùn)經(jīng)理期間多次被評為“優(yōu)秀講師”。
    吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學(xué)習(xí)”，“現(xiàn)場技術(shù)管理專項推進”等培訓(xùn)，對TPS系統(tǒng)，TWI，5S，TPM等有深入的研修和實踐經(jīng)驗。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    吳老師的課程既承接了日本原版課程的架構(gòu)和精髓，同時對案例部分進行了精心的設(shè)計和改編，使課程更貼合在中國本土運營的企業(yè)。吳老師曾培訓(xùn)或輔導(dǎo)過的企業(yè)有中核集團蘭鈾公司、同方集團威視股份、上海聯(lián)合汽車電子、中馬集團天津中馬駿騰、易程集團（蘇州）新技術(shù)、賽威傳動、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)（中國）、頗爾過濾器（北京）、約翰迪爾（中國）、山特維克制造、博愛膨化芯材（中國）、科沃斯機器人科技（蘇州）、采埃孚、陽光集團等。

• 精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

  開課時間：2025-03-21 — -0-0

  開課地點： 廣東-深圳

  一、TWI中基層管理者四項核心改善技能 1）JR工作關(guān)系改善四階段 2）員工關(guān)系管理的四大原則 3）工作關(guān)系思維導(dǎo)圖 4）工作教導(dǎo)的四大步驟 5）工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌 6）工作分解表的做法 7）教三練四 8）工作改善四階段 9）改善方法的四原則 10）發(fā)掘問題點的方法 ..

  ￥4,700   元/ 天

  人氣：23  

  

• 工業(yè)4.0時代：從精益化到自動化的現(xiàn)場管理方法

  開課時間：2025-07-18 — 2025-07-19

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 精益生產(chǎn)到工業(yè)4.0時代的變遷 一、制造業(yè)發(fā)展的幾個階段 二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里？ 三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么? 四、精益生產(chǎn)的目的：消除七大浪費 案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹 五、工業(yè)4.0時代的中國制造——從模式變革去認識第四次工業(yè)革命 ..

  ￥4,900   元/ 天

  人氣：33  

  

• 現(xiàn)場管理與精益生產(chǎn)

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過程的在制品庫存最低可減至1／104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：701  

  

• 精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  一、TWI中基層管理者四項核心改善技能1）JR工作關(guān)系改善四階段2）員工關(guān)系管理的四大原則3）工作關(guān)系思維導(dǎo)圖4）工作教導(dǎo)的四大步驟5）工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌6）工作分解表的做法7）教三練四8）工作改善四階段9）改善方法的四原則10）發(fā)掘問題點的方法..

  ￥4,700   元/ 天

  人氣：531  

  

• 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理工具與方法

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  第一模塊 認知精益化管理1. 企業(yè)發(fā)展趨勢：粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(chǎn)（減少浪費、少而精、產(chǎn)生效益）3. 真效率與假效率、個別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團2012年管理效益雙提升指導(dǎo)思想5. 華電集團“精..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：662  

  

• 精益生產(chǎn)與管理與精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 海南-?？?/a>

  企業(yè)管理培訓(xùn)課程精益生產(chǎn)與管理與精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理粗放式經(jīng)營、粗放式管理、粗放式生產(chǎn)，勢必造成企業(yè)的利潤流失!只有解決以下4大問題，企業(yè)才能真正形成“止血”系統(tǒng)!1.組織機構(gòu)的不科學(xué)：組織機構(gòu)是企業(yè)的權(quán)利指揮系統(tǒng)，如果不科學(xué)、不系統(tǒng)，就會造成企業(yè)內(nèi)部的推諉扯..

  ￥9,800   元/ 天

  人氣：912  

  

• 精益生產(chǎn)?6S現(xiàn)場管理研修訓(xùn)練營

  開課時間：已開課

  開課地點： 湖北-武漢

  《精益生產(chǎn)•6S現(xiàn)場管理研修訓(xùn)練營》一、 如果您的企業(yè)存在這樣的狀況： 現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場 現(xiàn)場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發(fā)生 客戶投訴應(yīng)接不暇 客戶對現(xiàn)場管理不滿意，失去訂單 員工只顧及“薪水”，對品..

  ￥3,200   元/ 天

  人氣：732