- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評估及全面管理
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化改善與制造成本降低
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績
- 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃及原料庫存控制-
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
- 如何做個合格的生產(chǎn)一線主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補(bǔ)給系
- 電力安全生產(chǎn)“兩化”管理培訓(xùn)
- 建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線平衡管理
- 汽車生產(chǎn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售物流 一
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 汽車生產(chǎn)管理事件因果分析技能
- 服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)
課程編號:6336 課程人氣:1769
課程價格:¥3280 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護(hù)、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計(jì)劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…
【培訓(xùn)收益】
·了解敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)
·學(xué)習(xí)如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進(jìn)度計(jì)劃
·學(xué)習(xí)如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購供應(yīng)計(jì)劃
·了解物料控制的KPI指標(biāo)有哪些
·學(xué)習(xí)如何確保物料信息的準(zhǔn)確性
·學(xué)習(xí)如何對庫存物料進(jìn)行分類管理
·學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨以確保庫存
·學(xué)習(xí)如何預(yù)測物料的需求量
·學(xué)習(xí)如何設(shè)置安全庫存量
·學(xué)習(xí)如何做好車間產(chǎn)能的評估
·學(xué)習(xí)如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計(jì)劃
·學(xué)習(xí)如何處理“緊急插單”
課程背景:
生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,然而PMC似乎天天都在救火!!
PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
·庫存太高,資金積壓嚴(yán)重;
·該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;
·生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變革,計(jì)劃失去了指導(dǎo)意義;
·新產(chǎn)品不斷上市,設(shè)計(jì)變更增多,呆料廢料又產(chǎn)生一堆;
·面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;
·剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料!
交期越短越好,庫存卻要越少越好!!
PMC就像“洗衣機(jī)里的衣服”,在左搓右揉,上壓下擠的環(huán)境下,行使著兩大使命:交付與降本。
·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時交付率?
·如何提高備料準(zhǔn)確率?
·如何減少呆滯物料?
·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化?
……
這些問題一直困擾著我們??!
如果你也有著類似困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn),請關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制(PMC)》課程!
課程大綱:
第一講:敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)?
·什么是‘供應(yīng)鏈管理’?
·供應(yīng)鏈模式有幾種?
·什么是前置時間?
·四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里?
·什么是敏捷型供應(yīng)鏈
·如何做到供應(yīng)鏈的敏捷化
·客戶訂單管理的基本流程
·訂單的評審與管理的要點(diǎn)
·誰來評審客戶訂單?
·訂單評審的主要內(nèi)容有哪些?
·客戶訂單如何分類?
·如何處理客戶訂單的變更要求
·生產(chǎn)計(jì)劃PMC與其他部門的關(guān)系?
·PMC管理有哪些KPI指標(biāo)?
·PMC管理的挑戰(zhàn)是什么?
·生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程?
·PMC部門制的工作職責(zé)有哪些?
·計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
·為什么不能按時交貨?
第二講:如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進(jìn)度計(jì)劃?
·訂單進(jìn)度計(jì)劃的制定方法
·訂單進(jìn)度計(jì)劃制定的基本步驟
·第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購活動
·第二步:編制各活動的邏輯層次圖
·第三步:明確各項(xiàng)活動的預(yù)計(jì)工期
·第四步:預(yù)測‘項(xiàng)目’完成總時間
·第五步:分析交貨延遲缺口
·第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動的時間缺口
·第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
·第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
·第九步:編制活動計(jì)劃甘特圖
·第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時調(diào)整
第三講:如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購供應(yīng)計(jì)劃?
·如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃 - MRP
·為什么需要BOM
·如何編制BOM
·抽屜文件柜的物料清單(BOM)
·BOM管理的原則
·MRP進(jìn)度計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
·如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施?
第四講:物料控制的KPI指標(biāo)有哪些?
·我們?yōu)槭裁匆鎺齑?
·庫存過高的缺點(diǎn)有哪些?
·企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?- KPI
·老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
·什么是“零庫存管理”?
·周轉(zhuǎn)率的類別
·如何計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率?
·單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別?
·庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算案例
·兩種計(jì)算法的比較
·我們公司有哪些庫存?
第五講:如何確保物料信息的準(zhǔn)確性?
·衡量‘物料信息及時、準(zhǔn)確’的KPI
·庫存信息處理的兩種手段
·四大軟件管理系統(tǒng)
·上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些?
·什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT?
·什么是MES?
·什么是條形碼技術(shù)
·條形碼的分類
·商品條形碼和物流條形碼
·物流條碼如何編制
·一維碼與二維碼的區(qū)別
·數(shù)據(jù)采集器的類別
·手持終端的組成部分
·什么是RF實(shí)時技術(shù)(無線局域網(wǎng)絡(luò))?
·RF手持終端電子體系的費(fèi)用
·什么是射頻識別技術(shù)?
·為什么要用RFID?
第六講:如何對庫存物料進(jìn)行分類管理?
·庫存管理的挑戰(zhàn)是什么?
·如何準(zhǔn)確進(jìn)行采購物品的分類?
·不同材料的庫存管理策略
·成品如何分類?
·成品庫存的分類管理策略
·如何進(jìn)行80:20劃分
·帕累托曲線圖
·如何應(yīng)用80:20法則
·庫存管理如何“盯死它”?
第七講:如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨以確保庫存?
·如何做好補(bǔ)貨管理?
·補(bǔ)貨的三大方法?
·什么是定量(連續(xù))補(bǔ)貨法?
·補(bǔ)貨管理的兩要素?
·如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
·如何確定補(bǔ)貨量?
·庫存持有成本包括哪些費(fèi)用?
·訂單成本包括哪些內(nèi)容?
·經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
·什么是定期(間斷)補(bǔ)貨法?
·如何確定定期法的訂貨日期?
·確定定期法補(bǔ)貨量的難度?
·情況一:當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔
·情況二:當(dāng)訂單響應(yīng)期短于定期間隔
·當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時?
·做到準(zhǔn)確補(bǔ)貨的核心要求是什么?
第八講:如何預(yù)測物料的需求量?
·需求的兩大預(yù)測方法
·時間序列預(yù)測的基本原理?
·時間序列的三種預(yù)測方法
·什么是移動平均法?
·什么是指數(shù)平滑法?
·預(yù)測的誤差衡量
·誤差率的比較
·趨勢性預(yù)測值的最終確定
·什么是周期性指數(shù)法?
第九講:如何設(shè)置安全庫存量?
·安全庫存的計(jì)算
·什么是 Z ?
·目前情況下的缺貨率是多少?
·不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少?
·如何減少安全庫存量
·設(shè)置合理安全庫存量的依據(jù)是什么
·如何設(shè)定庫存服務(wù)水平(缺貨率)
·如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
第十講:如何做好車間產(chǎn)能的評估?
·產(chǎn)能評估的意義
·生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
·固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
·如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
·什么是“約束管理”-TOC
·生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能
·上班八小時,開機(jī)時間應(yīng)為多少?
·產(chǎn)能盈虧的分析
·生產(chǎn)能力不足時的對策
·什么是框框式訂單生產(chǎn)線?
·訂單式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
·第一步:按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷
·第二步:按照設(shè)備推算工時負(fù)荷
·第三步:設(shè)備工時與負(fù)荷的比較
第十一講:如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計(jì)劃?
·車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰制定?
·車間作業(yè)計(jì)劃的制定步驟
·車間作業(yè)計(jì)劃的指令來源
·如何編排車間日作業(yè)計(jì)劃表
·生產(chǎn)線日計(jì)劃表
·如何編排訂單式生產(chǎn)線的日計(jì)劃表
·向倉庫下達(dá)物料需求指令
·生產(chǎn)批號的意義
·跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
·影響車間作業(yè)計(jì)劃按時完成的因素
·備料方式的影響
·如何及時調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
第十二講:如何處理“緊急插單”?
·為什么老是有緊急插單?
·營銷部門訂單管理不善的原因
·銷售部重要還是采購供應(yīng)鏈重要?
·如何改善銷售訂單管理的不良
·建立滾動計(jì)劃制度
·如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性?
·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
·效率式計(jì)劃
·靈活式計(jì)劃
工商管理碩士(MBA),曾任某世界著名的的管理培訓(xùn)公司專職講師多年,現(xiàn)為市場、銷售等領(lǐng)域特約講師。
張先生成功橫跨4個完全不同的行業(yè),涉及培訓(xùn)、生物制藥、汽車涂料、通信制造,曾任三家公司管理人員、銷售總監(jiān)等,其中2家已經(jīng)上市,他和所負(fù)責(zé)的部門平均年銷售增長率超過80%,最高年銷售增長率達(dá)到600%,年銷售額達(dá)到2.6個億。
10年團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沉淀,3年管理咨詢和培訓(xùn)過程中的不斷梳理和總結(jié),張老師在團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理領(lǐng)域已經(jīng)形成了一整套獨(dú)特、有效、簡單的方法,這些方法已經(jīng)幫助到超過100家來自不同背景組織(外資企業(yè)、國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營企業(yè)、事業(yè)單位等)的2000多人;
張先生的授課內(nèi)容系統(tǒng),邏輯性強(qiáng),采用互動、參與式教學(xué),如和風(fēng)細(xì)雨,潤物細(xì)無聲,使學(xué)員在不知不覺中已掌握所學(xué)知識,大有收獲。
◆ 張先生主講課程包括:
u 《卓越銷售團(tuán)隊(duì)管理》(2天)
u 《成功的銷售技巧》(3天)
u 《大客戶開發(fā)與管理》 (2天)
u 《電話銷售技巧》
u 《卓有成效的銷售談判》
u 《如何創(chuàng)造性解決問題》(2天)
u 《新任經(jīng)理的管理技巧》
u 《高級商務(wù)演講技巧》
u 《公共關(guān)系與危機(jī)管理》(2天)
u 《品牌維護(hù)與管理》
u 《卓越品牌管理》(2天)
u 《銷售溝通技巧》(1天)
u 《練習(xí)30天,銷售從此簡單》(1天)
u 《市場營銷全方位》(2天)
u 《品牌維護(hù)和管理》(2天)
u 《工業(yè)品營銷》(3天)
u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》(3天)
u 《如何進(jìn)行市場調(diào)研》(2天)
u 《如何制定市場計(jì)劃》(2天)
u 《如何定價》(2天)
u 《新產(chǎn)品如何上市》(2天)
u 《如何做好市場助理》(2天)
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開課時間:2024-12-27 — 2024-12-28
開課地點(diǎn): 廣東-佛山
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間:2024-12-27 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程解決問題: 企業(yè)計(jì)劃不周(且不準(zhǔn))、生產(chǎn)周期長(且不準(zhǔn))、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個別效率)、成本高 資金周轉(zhuǎn)率低,庫存多(半成品,成品,原材料) 搬運(yùn)、等待、檢查、存儲浪費(fèi)多 各職能部門權(quán)責(zé)劃分..
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開課時間:2025-03-29 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
卓越生産計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,急單,補(bǔ)單,加單,減單,停單和消單 插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單,改單制度+ 1目的 通過解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單,改單等帶來的生產(chǎn)..
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開課時間:2025-04-19 — 2025-04-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
啟迪篇:不能準(zhǔn)時交貨是哪個部門的錯?。ㄇ榫扒腥耄? 1、計(jì)劃這個崗位該歸誰管? 2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂? (1)成品該出的沒有做出來,不該出的做了一堆 (2)半成品很多,組包車間卻無法開線 (3)物料很多,前制程車間卻無法開工 (4)車間不像車間,倉庫不像倉庫 3、設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)..
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開課時間:2025-06-13 — 2025-06-14
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
導(dǎo)入: 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些? 1. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨;市場不需要的產(chǎn)品,倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計(jì)劃沒有剛性。 3. 計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計(jì)劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理
開課時間:2025-06-20 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1)手工生產(chǎn) 2)大量生產(chǎn) 3)精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1)單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2)多品種小批量 3)有限品種大批 4)標(biāo)準(zhǔn)化大批 5)柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1)品種變化 2)數(shù)量限制 ..
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開課時間:2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-東莞
第一章從供應(yīng)鏈視角理解計(jì)劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)(效率型,敏捷型...)3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計(jì)劃管理框架5.生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的代價課題1:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2:制造計(jì)劃的構(gòu)成與實(shí)施框架..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一章:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理1生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮---華為華為計(jì)劃實(shí)行分層分級的原則1、公司計(jì)劃運(yùn)作實(shí)行委員會制,有一級計(jì)委、二級計(jì)委,2、具體實(shí)體部門有EPU:公司計(jì)劃運(yùn)作管理部,負(fù)責(zé)制定S&OP計(jì)劃,產(chǎn)品行銷部:制定市場..
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃排程&準(zhǔn)時交付管理
開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一部分 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解: 結(jié)構(gòu)要素要素、運(yùn)行要素2. 技術(shù)體系:敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系:精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應(yīng)鏈體系:戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計(jì)劃與庫存、快速物流5. 組織管理體系:產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生..
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卓越PMC—敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制
開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
課程大綱:第一講: 生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹;第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹;第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì);第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;第五節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)第二講: 交貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)第一..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 浙江-杭州
一、企業(yè)現(xiàn)狀管理瓶頸分析1.銷售沒有計(jì)劃,下單馬上要,造成最終不能按交期出貨2.插單和消單都說是客戶的要求,造成后序重復(fù)多次的修改3.各部門管理職責(zé)不清,經(jīng)常各自為政,造成工作管理不便4.計(jì)劃不如變化,整天忙于救火之中,身心疲憊5.生產(chǎn)交期很難完成,最后都成了老板的事6...