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生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC

課程編號(hào)：8312   課程人氣：1562

課程價(jià)格：￥3280  課程時(shí)長(zhǎng)：2天

行業(yè)類別：不限行業(yè)    專業(yè)類別：采購(gòu)物流 

授課講師：蔡岳

課程安排：

       2013.3.15 上海



  • 課程說明
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【培訓(xùn)對(duì)象】
采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)，銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員，制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管，物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員，生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員，業(yè)務(wù)部門經(jīng)理/主管/跟單人員.

【培訓(xùn)收益】


本課程為蔡岳老師《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC》培訓(xùn)。目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階段．存在數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)．生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握．材科損耗率難以控制．財(cái)務(wù)監(jiān)督難以實(shí)施．生產(chǎn)周期難以精確控制，供應(yīng)鏈和采購(gòu)難以管理，計(jì)劃難以監(jiān)控．訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點(diǎn)問題．急需重新整理業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)規(guī)范．對(duì)生產(chǎn)和物料配置進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃。
生產(chǎn)與物料控制(PMC)系統(tǒng)．作為分步實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的前期項(xiàng)目就具有相當(dāng)重要的意義．它能實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過程的信息化管理．優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程以及體現(xiàn)管理思想。
第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃
第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a.備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)
b.訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)
c.混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn)
2.按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
b.多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
c.單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3.按時(shí)間延續(xù)性分
a.間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
4.精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
a.追求生產(chǎn)均衡化
b.追求生產(chǎn)的同步化
c.追求“一個(gè)流”生產(chǎn)
5.生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3.PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）
4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作
1.需求的確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單
2.預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3.合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素
4.預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃
5.預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
7.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則
8.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
9.沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計(jì)劃方式，生產(chǎn)計(jì)劃將形同虛設(shè)
第四部分：主生產(chǎn)計(jì)劃的編排
1.主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3.某工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
4.周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素
5.計(jì)劃變更后的信息溝通流程
6.生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
7.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
8.生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對(duì)處理案例
9.如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單案例
第二篇：物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
1.MRP的基本原理及邏輯流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別
5.何謂ATP量？ATP量作用是什么？
6.供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
8.ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告
第二部分：物料需求計(jì)劃的制定
1.通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
2.中長(zhǎng)期采購(gòu)周程（超過2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定
3.中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定
5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6.物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）7.物料進(jìn)度跟催
案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法
第三部分：庫(kù)存控制
1.實(shí)用的訂購(gòu)方法
a.固定訂購(gòu)批量法（Fixed Order Quantity）b.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法（EOQ法）
c.固定時(shí)訂購(gòu)法（Fixed Period Requirements） d.凈需求訂購(gòu)法（Lot For Lot）
e.復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法
2.庫(kù)存的分類
3.衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析
4.物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
5.庫(kù)存積壓資金的原因分析
6.降低庫(kù)存的有效途徑（安全庫(kù)存的設(shè)置，庫(kù)存的分類管理，縮短采購(gòu)周期，提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法）
7.廣東某電子廠降低300萬美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃案例
8.某工廠材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析案例
9.庫(kù)存控制基本組織保障要求
第四部分：倉(cāng)儲(chǔ)管理
1.影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
2.倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn)
3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果
5.循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)
6.通過一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法.
 
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